Quality Assurance

品質(zhì)保障

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品質(zhì)流程

品質(zhì)部流程制度規範表

發布時間:2021-09-03 17:04:35
序号 生産(chǎn)流程 作(zuò)業方法 作(zuò)業事項及管控制度
1 準備上崗 準備好管控表,數模數據,帶好記号筆(bǐ)及記錄表,遊标卡尺,間隙尺,鋼闆尺,硬度尺,手電(diàn)筒,千分(fēn)尺 1.管控表數據要與數模認真比對,測量工(gōng)确認校準期限;
2.清點檢測工(gōng)具(jù)是否裝(zhuāng)備整齊,查驗工(gōng)具(jù)有(yǒu)無損壞;
2 沖壓首檢 1.檢驗方法:目視檢驗 ,油石檢驗,手感觸摸
2.首檢确認簽字
3.确認移交單填寫規範
4.首檢記錄表簽字
5.首檢标識内容:項目,零件号,料厚,日期,主管簽字,品管簽字;
1.目視檢驗法:看零件表面有(yǒu)無嚴重劃傷,開裂,緊縮,暗紋,坑包,麻點,形狀淺或未壓出來,看反光表面是否變形,嚴重壓傷減薄;檢查成品件狀态與數模數據是否一緻,有(yǒu)無紅丹痕迹合模率是否在 90%以上;
2.油石檢測法:對外闆件要打油石檢驗配合目視檢驗;
3.手感觸摸法:戴好手套手面與钣金面貼合來回觸摸檢查,感受钣金表面變化用(yòng)記号筆(bǐ)做好标識;确認後無問題簽字确認,在自檢表上簽字确認;
4、用(yòng)千分(fēn)尺測量減薄率:減薄不大于 20%為(wèi)合格;
5.熱成型硬度要求根據德(dé)國(guó) DIN50150 硬度标準參數檢測(附參數表);
6.零件擺放是否超高疊放,超寬擺放,外表件有(yǒu)無用(yòng)塑料膜隔開擺放;
3 鐳射首檢 1.檢測依據:以模待檢,檢具(jù)檢測,三坐(zuò)标檢測;
2.測量工(gōng)具(jù):遊标卡尺測量,鋼闆尺測量邊線(xiàn),間隙尺測量間隙;
3.确認簽字 ;
4.确認移交單填寫規範;
5.首檢記錄表簽字;
6.首檢标識内容:項目,零件号,孔徑實測值,日期,主管簽字,品管簽字;

1.數據要求根據 GDT 圖紙測孔徑,孔位,邊線(xiàn)是否在公(gōng)差範圍内;公(gōng)差要求:孔徑要求:主副定位孔0.1-,過孔及其他(tā)孔0.200.50;孔位要求:主副定位孔0.1-,其他(tā)孔位0.50,邊線(xiàn)一般為(wèi)1-;
2.首檢零件放到模具(jù)上判斷孔位有(yǒu)無偏離是否在公(gōng)差要求範圍内,判斷邊線(xiàn)是否滿足公(gōng)差;也可(kě)用(yòng)鋼闆尺量邊線(xiàn)距離判斷公(gōng)差;
3.間隙要求:2.5-3.5mm 之間;定好主副定位,用(yòng)間隙尺測量間隙調整孔位;
4.檢測切刀(dāo)口是否整齊無缺口,過燒,未切掉,有(yǒu)毛刺等不良現象;
5.檢測模具(jù)畫線(xiàn)線(xiàn)粗不得超 0.2mm 的公(gōng)差,圓,矩形,橢圓,多(duō)邊形,R 角,直角這些線(xiàn)要規則工(gōng)整;
6.檢查零件擺放是否超高疊放,超寬擺放,外表面件要用(yòng)塑膜隔開擺放;用(yòng)專用(yòng)轉運料車(chē)運轉;

4 钣金首檢 1.檢測方法:.油石檢驗,手感觸摸,目視檢驗,
2.檢測依據:以模待檢,檢具(jù),三坐(zuò)标檢測;
3.填寫首檢記錄表;
4.首檢簽字确認;
5.确認移交單填寫規範;
1.檢查表面有(yǒu)無敲痕,刨刀(dāo)痕,腳印,油污,灰塵,敲傷,開裂;
2.檢查钣金整形是否到未,貼面是否到位有(yǒu)無間隙;
3.用(yòng)油石或手感觸摸檢驗返修後的外闆零件是否修複符合要求;
4.比對數模對要返工(gōng)的零件确認尺寸或形狀對不對;
5.核對數量是否滿足供貨要求,則挑選返修或返工(gōng);
5 不良品處理(lǐ) 1.一般不良品;
2.批量不良品;
3.過程異常不良處理(lǐ);
4.報廢;
5.獎懲單;
6.每日問題通報清單;
1.要求:發現-标識-隔離-上報;
2.标識内容:缺陷部位,缺陷描述,日期,部門,發現人簽名(míng);
3.不良品必須隔離存放,或在不良品零件上懸挂不良專用(yòng)黃色卡片;不良品處理(lǐ)時效不得超過兩天,要督促責任部門及時處理(lǐ)不良品;
4.對異常出現的問題要及時填寫異常處理(lǐ)單,制定原因分(fēn)析,臨時措施,并追蹤驗證措施效果,最終做好反饋記錄。
5.對出現批量的品要評審判斷處理(lǐ),處理(lǐ)常用(yòng)方法:返工(gōng),返修,根據公(gōng)差要求讓步挑選,報廢;凡是報廢要填寫報廢清單,逐級簽字;
6.每日根據《生産(chǎn)管理(lǐ)流程》按品良品程度做出相應獎罰;
6 出貨檢驗 1.檢測工(gōng)具(jù)
2.以模待檢
3.檢具(jù)檢測法
4.三坐(zuò)标數據檢測法
5.驗收計劃清單
6.設變清單
7.售後客訴清單
1.準備齊全檢驗工(gōng)具(jù),準備好三坐(zuò)标檢測報告或首檢報告;
2.要對驗收産(chǎn)品 100%檢查,以最終數模核對零件狀态;
3.按沖壓首檢,鐳射首檢,钣金首檢要求及标準驗收産(chǎn)品品質(zhì);
4.組織安(ān)排驗收過程中(zhōng)對正品,不良品存放要區(qū)分(fēn)擺放,并指定位置,要求零件不得超高疊放,混亂擺放,督促不良品要及時清理(lǐ);
5.對需要返修,返工(gōng),報廢的産(chǎn)品要及時信息共享及時組織返工(gōng),返修或重新(xīn)制作(zuò);
6.及時做好驗收記錄,返修記錄,報廢記錄,要跟近返修進度及時信息共享;
7.根據公(gōng)司《生産(chǎn)管理(lǐ)流程》做好獎罰處理(lǐ)單;
7 三坐(zuò)标檢測 1.筆(bǐ)記本電(diàn)腦
2.便攜式三坐(zuò)标檢測儀器
3.速溶膠槍
4.檢測産(chǎn)品支撐架
5.管控清單
6.制作(zuò)項目三坐(zuò)标檢測标簽
7.異常問題反饋
1.與項目對接數模數據,及時掌握變更後最新(xīn)數據并及時更新(xīn);導入數模後對比 3d 數模與産(chǎn)品有(yǒu)無差異;
2.知曉每月要做的項目種類,按項目發貨交期對産(chǎn)品及時檢測;
3.制定檢測計劃,嚴格按照制定的檢測計劃作(zuò)業;
4.根據項目要求制作(zuò)符合項目的符合率報告,确認報告合格性;
5.檢測過程中(zhōng)零件與數模不一緻要及時反饋問題,等待數據确認;
6.服從公(gōng)司各項臨時工(gōng)作(zuò)調動及安(ān)排;
7.對測好的産(chǎn)品要懸挂三坐(zuò)标檢測标識卡;
8.及時到現場送或取要檢測零件;
9.對檢測好的數據保存并歸類存放;移交單整理(lǐ)歸檔存放;
10.維護保養三坐(zuò)标設備和電(diàn)腦;定期校對探頭精(jīng)度公(gōng)差;
8 移交 1.檢測好的産(chǎn)品懸挂三坐(zuò)标标識卡
2.移交到包裝(zhuāng)部
3.報告移交
1.對需要返修,返工(gōng),報廢的産(chǎn)品要及時信息共享及時推動返工(gōng),返修或重新(xīn)制作(zuò);
2.每個想都區(qū)分(fēn)明了,每個産(chǎn)品都要懸挂一個檢測标識卡;
3.檢測好的零件及時移交到包裝(zhuāng)部按要求擺放好,報告及時存放到項目指定的共享盤内,發信息知乎一下;
4.做好移交記錄,信息共享;
9 獎懲條例 1.獎罰單
2.異常處理(lǐ)單
3.獎罰細則
4.客訴抱怨清單
獎罰細則:
1、沖壓,鐳射,钣金首檢件的品質(zhì)不合格或未通知品管及品管做簽字确認的及首檢表未填寫的處罰 50 元/次;
2、出現不良品如:變形,多(duō)料,少料,孔偏,孔徑小(xiǎo),成品沖壓不到位形狀淺等質(zhì)量缺陷單件 20 元/件,批量不良(10 件)以上處罰 100 元/次,複發或未整改的翻倍 200 元/次;
3、不良品未标識,标識不完整或未按要求在移交單上備注不良描述及不良數量的處罰 20 元/次;
4、移交單填寫不完整亂塗亂畫的處罰 20 元/張;
5、模具(jù)畫線(xiàn)存在:線(xiàn)粗超 0.2mm,圖形不規則,斷線(xiàn),線(xiàn)痕不清晰,漏畫及漏十字中(zhōng)心線(xiàn)處罰 50 元/次;
6、客訴反饋問題責任人處罰 200 元/次,其他(tā)連帶處罰根據情況定處罰金額(連帶部門:公(gōng)司各部門)
7、重大質(zhì)量事故如:開裂,漏工(gōng)序,漏焊,漏裝(zhuāng)處罰 100 元起/次
8、A 面外表面件劃傷,表面麻點坑包,零件之間未用(yòng)塑料膜隔開擺放,擠壓超高擺放處罰 30元/次,未整改的翻倍 60 元/次;
10、發現或發生品質(zhì)異常隐瞞不報的或未及時上報的處罰 50 元/起;
11、私自返工(gōng),返修,報廢的處罰 30 元/次;
12、管控信息有(yǒu)誤或未看數據的 30 元/次;(鐳射)
13、發現上道工(gōng)序品質(zhì)有(yǒu)缺陷:起皺,變形,開裂,暗紋,少料,多(duō)料,漏工(gōng)序,首檢未做,畫線(xiàn)不合格等異常不良品逐級追究上道工(gōng)序責任及責任人同等處罰的金額獎勵到發現者;
14、各部門下工(gōng)序發現上工(gōng)序不良報廢件,每件獎勵 10 元。
10 5S 整理(lǐ) 1.檢具(jù)存放區(qū) I7-I8
2.檢測平台/待檢存放區(qū)
3.辦(bàn)工(gōng)作(zuò)桌
4.文(wén)件儲藏櫃
1.檢具(jù)要整齊擺放,不能(néng)亂放東倒西歪的擺放,要合理(lǐ)根據尺寸調整擺放;
2.檢具(jù)區(qū)銘牌要放在定制線(xiàn)内,保持銘牌頁(yè)面幹淨備注信息詳細清楚;
3.檢測平台表面幹淨無垃圾,出檢測儀器和檢測輔助工(gōng)具(jù)禁止放其他(tā)雜物(wù);
4.辦(bàn)工(gōng)桌幹淨整潔無灰塵,桌面不要的物(wù)品及時清理(lǐ);
5.對文(wén)件櫃,辦(bàn)工(gōng)桌,電(diàn)腦,三坐(zuò)标設備要不定期保養維護,三坐(zuò)标設備禁止使用(yòng)水清擦一定要用(yòng)酒精(jīng)清擦保養;
6.區(qū)域地面保持幹淨無垃圾及時清掃,清拖;
7.每天保持自我整潔,面帶微笑工(gōng)作(zuò)積極;
8.品質(zhì)部積極履行并嚴格執行公(gōng)司各項規章制度;
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