焊接件技(jì )術要求

焊角高5～6.5mm，不允許虛焊脫焊，重要部位須采用(yòng)連續焊縫。焊後清理(lǐ)，焊縫磨平。焊後退火消除應力，再機加工(gōng)。

夾具(jù)底座(BASE)

a:上表面平面度：≤0.1mm，粗糙度：Ra1.6

b:基準孔：Φ10mmH7;相對位置公(gōng)差±0.02mm，設計時基準孔距BASE邊緣100mm~150mm，按整數取值，最終測量标定後，按标準要求在每個孔附近刻印坐(zuò)标值。

c:平台強度要求：為(wèi)保證安(ān)裝(zhuāng)在夾具(jù)平台上加工(gōng)基準定位精(jīng)度的穩定性，平台設計需要考慮平台強度要求。确定平台上面鋼闆的厚度(厚度≥20mm)、空腔的寬度、加強筋的間距(≤700mm)能(néng)夠保證整台夾具(jù)的使用(yòng)強度。

d:焊接平台低溫退火要求：夾具(jù)平台焊接加工(gōng)後，必須進行低溫退火。在其設計圖中(zhōng)及零件清單中(zhōng)均需注有(yǒu)低溫退火的技(jì )術要求。

夾持形闆(GAUGE)

a:形闆的支持部分(fēn)尺寸精(jīng)度：依闆件成品CAD的形狀實測尺寸±0.2mm。

b:形闆的支持部表面加工(gōng)粗糙度度：Ra 3.2。

c:形闆的厚度：19mm。

d:形闆的安(ān)裝(zhuāng)精(jīng)度：±0.2 mm

夾持臂(CLAMP ARM)

1.原則要求每個CLAMP上的夾持點≤3點，多(duō)于3點時需向甲方說明并征得甲方同意。

2. 下列情況之一時，必須給夾持臂配用(yòng)導闆(GUIDE)。

a:夾持臂上有(yǒu)定位銷時。

b:夾持臂壓頭作(zuò)用(yòng)于斜面上，夾角≥80或橫向擺動大于0.5㎜時(注:如零件本身結構原因而不會發生擺動時,可(kě)以不加限位)。

c:夾持闆太長(cháng)時(長(cháng)度>250mm)。 d:有(yǒu)側向壓緊動作(zuò)時。

e:夾持闆整體(tǐ)太重時。

3. 下列情況之一時，必須給夾持臂配用(yòng)停止塊(STOPPER)。

a:夾持臂懸空時。

b:夾持臂夾持于外闆表面時。

c:夾持臂壓頭作(zuò)用(yòng)于斜面上，夾角≥80時(注:如零件本身結構原因而不會發生擺動時,可(kě)以不加限位)

4. 下列情況之一時，必須給夾持臂配用(yòng)引導止塊(CATCHER)，即導闆(GUIDE)和停止塊(STOPPER)合用(yòng)。

a:夾持臂懸空且有(yǒu)定位銷時。

b:夾持臂夾持于外闆斜面時(角度>8°)。 c:夾持臂有(yǒu)多(duō)點(≥3點)夾持面時。

手動夾緊器

a:所有(yǒu)的手動夾緊器要求采用(yòng)台灣GOODHAND公(gōng)司産(chǎn)品,普通夾緊采用(yòng)CH-701-D型号夾緊器。

b:手動快速夾緊器操作(zuò)時，達到定位需在上死點位置，夾緊件的維持力量為(wèi)30Kg以上，為(wèi)防止超過上死點壓闆件變形，需有(yǒu)停止擋塊裝(zhuāng)置。

基準定位銷

a:須熱處理(lǐ)HRC40以上，硬化層深度1.5mm以上。

b:基準定位銷外徑的公(gōng)稱尺寸為(wèi)部件的孔徑公(gōng)稱尺寸-0.1mm.。

c:基準定位銷的外徑公(gōng)差h7。

d:基準定位銷加工(gōng)表面粗糙度為(wèi)1.6。

e:原則上工(gōng)件的定位銷數量和形式均需按照甲方提供的CAP文(wén)件規定。2個方向定位銷采用(yòng)圓孔/圓銷或正方孔/圓銷，1個方向定位銷采用(yòng)圓孔/菱形銷或圓孔/扁銷或長(cháng)孔/圓銷。定位銷必須沿其定位方向(原則上取正X 正Y 正Z向)可(kě)以調整。

f:優先采用(yòng)螺母鎖緊式基準定位銷(A銷)，如有(yǒu)需要采用(yòng)B銷的必須征得甲方同意。

g:基準定位銷必須有(yǒu)取出孔以便維修。 h:菱形銷必須有(yǒu)防轉面。

i:基準銷的有(yǒu)效長(cháng)度5～7mm。

j:基準定位銷的位置精(jīng)度為(wèi)±0.1mm。

k:基準銷在10Kg推力作(zuò)用(yòng)下不能(néng)有(yǒu)0.1mm以上的移動。

l:與氣缸或快速夾緊器連接支撐闆和夾持臂的轉軸孔，須壓入耐磨的銅套或其他(tā)耐磨材料的軸套。

m:對于工(gōng)件表面質(zhì)量有(yǒu)要求處的型面和壓塊，可(kě)采用(yòng)軟性耐磨材料制作(zuò)。

n:銷和銷孔軸和軸孔等旋轉定位面，加工(gōng)表面的粗糙度為(wèi)1.6;其他(tā)一般基準面和型面為(wèi)3.2;其他(tā)機加表面粗糙度不低于6.3。

o:定位銷采用(yòng)内螺紋圓柱銷,車(chē)身整套夾具(jù)的定位銷應規格統一，可(kě)用(yòng)GB120/86/A10X35型号，采用(yòng)鑽孔插銷定位方式。

注：以上表面粗糙度标注的數值是按中(zhōng)國(guó)國(guó)家标準即方式标注的數值。

基準定位面

1. 基準定位面材料及熱處理(lǐ)标準，基準定位面材料使用(yòng)45#鋼，須進行高周波熱處理(lǐ)HRC35度以上，硬化層深度1.5mm以上。

2. 基準定位面精(jīng)度要求基準定位面精(jīng)度公(gōng)差為(wèi)±0.1mm。

3. 基準定位面結構基準定位面的數量和形式需按照車(chē)身數據及CAP文(wén)件進行設計，在其定位方向必須可(kě)調整。

4. 所有(yǒu)定位銷必須 POST安(ān)裝(zhuāng)面間使用(yòng)墊片調整，墊片理(lǐ)論厚度為(wèi)6mm，實際調整後在4～8mm之間

5. 夾具(jù)設計和制造以QLQB Y-19-2013車(chē)身焊接夾具(jù)通用(yòng)技(jì )術規範為(wèi)标準。

7. 夾具(jù)的運動部分(fēn)應靈活，無卡滞現象。

8. 所有(yǒu)夾具(jù)的車(chē)身钣件與夾具(jù)之間的安(ān)全間隙須≥3㎜。

9. 夾具(jù)設計式樣應經雙方認可(kě)後方可(kě)制作(zuò)。

設備顔色